为增强稳产保供能力，提高供卤效率，晶昊盐化盐卤车间自6月起通过加快推进技术改造进度、加大对设备运行的安全监管力度，多措并举持续提高卤水稳产保供能力，全力保障公司生产需求。
　　为做好卤水生产工作，盐卤车间一方面根据矿山卤井实际状况，月初协调公司检修车间完成了车间阀门房管道的技改，释放了两对矿山卤井产能，经技改后卤井产能单日同比增长了3%；车间下一步计划通过持续进行管道技改，提高矿山卤井的生产效率及产出经济效益。在卤水生产工艺流程方面，车间加强与外协施工队的对接与协调，于6月下旬先后完成了钙卤、低硝卤生产桶一备一用管道技改工作，增强了车间钙卤、低硝卤生产突发情况应急能力，保障了维检修期间卤水的正常生产供应。

　　此外，盐卤车间还加强对设备运行的安全监管，组织电仪、检修、运行人员持续开展以工艺设备、卤水管道为重点的监管巡查工作，通过增加巡检频次、加大巡检数量，及时监测预警，严把质量关，严防管道、设备“跑冒滴漏”发生，保证原卤质量合格率达100%，确保公司产品“源头上的安全”。
       作为晶昊盐化生产保障系统第一环，盐卤车间一直将保质保量输送卤水、确保卤水总量视为首要任务。在今后的安全生产工作中，车间将继续肩负起生产部门应有的责任和义务，扬长避短，坚定信心，为做到卤水生产安全有效率、卤水质量安全有保障、卤水数量充足有保障而不懈努力。