7月中旬，盐销车间利用停产检修对盐增稠器溢流回收改造的有利时机，拆除了原管线上的气动调节V型调节阀。该气动调节阀为原装进口，原价值较高，几年前因故障一直未投用，后因生产工艺原因一直无机会拆除，此次拆除让气动调节阀故障检查和维修成为了可能。
       整台阀门分V型球阀、气动执行器和气动阀门定位器三部分，因该阀门已投用近10年，各部分连接螺栓已出现不同程度锈蚀，给拆卸工作带来不小的难度。经过电仪工近一天的奋战，成功将三个部分分别拆卸下来。经仔细检查后发现V型球阀卡死，气动执行机构下端漏气、排气道堵死，定位器屏幕无显示等多处故障，均需进行不同程度的维修或更换。

       本着节能控耗、修旧利废的理念，制盐一支部迅速抽调生产技术部电仪工段精干技术力量，由支部党员、电仪工段班长陈峰带领4名电仪人员，对该气动调节阀进行彻底维修。经过一天的努力，通过热水溶解清洗盐垢、调整V球及密封垫片、更换密封填料等一系列措施后，顺利完成了V型球阀的修复工作。由于气动执行器的故障点较多且内部构造复杂，需找寻其他更换下来的气动执行器进行拼装维修。经过2天的不懈努力，终于拼装出一台新的气动执行器，并顺利通过通气测试。接下来就是整体组装和调试工作了。将维修好的V型球阀、气动执行器和阀门定位器组装成一体，并提供标准电源、气源对阀门进行整体调试，历经一天的反复调试后，8月15日成功完成对该气动调节阀的修复工作。
       制盐一支部生产技术部的5名电仪工耗时4天，圆满完成了本次调节阀的修复任务，让原本已报废的气动调节阀能够重新“上岗”。通过扎实开展修旧利废活动，今年以来制盐一支部生产技术部共修复电动角阀两台，检修用电焊机两台，气动V球阀一台，累计为公司节省成本55万余元。制盐一支部用实际行动践行着公司节能控耗、降本增效理念，助力着晶昊盐化的高质量发展。